PECVD 챔버 내부의 온도 프로파일이 바로 필름 형성 과정을 결정합니다. 만약 방출원의 위치가 변하면 즉시 알 수 있습니다. 필름의 응력, 두께의 균일성, 그리고 입자 수도 모두 영향을 받습니다. 우리는 현대적인 반도체 제조 공정에서 요구되는 열 관리 기준을 충족시키도록 PECVD용 가열 장치를 설계했습니다. 이 장치는 기존에 사용 중인 국제적으로 인증된 장비를 대체할 수 있는 완벽한 솔루션입니다.
이 장치의 핵심은 단파 적외선을 이용해 열을 석영 및 서셉터에 직접 전달하는 것입니다. 반응 속도는 초단위이므로, 도어가 열리거나 제조 공정이 변경되더라도 설정값은 빠르게 복원됩니다. 웨이퍼 전체의 온도 균일성은 ±0.1°C 수준으로 유지되어, 포토레지스트의 경화 과정이 정상적으로 진행되고 중요한 CD 제어도 정확하게 이루어집니다.
클래스 1부터 클래스 100까지의 클린룸 환경에서도 문제없이 작동하며, 입자 발생량도 0에 가깝습니다. 효율성은 저항성에서 복사형으로의 에너지 변환에서 비롯됩니다. 우리의 장치는 24/7 연속으로 작동하며, 계획되지 않은 다운타임이 전혀 없습니다.
PECVD 공정에서 이 장치가 인기 있는 이유는 열 관리와 반복성 측면에서 우수하기 때문입니다. 제조 과정의 일관성이 높아지고, 폐기되는 웨이퍼의 양도 줄어듭니다. 또한, 계획적인 유지보수가 가능합니다. 기존 챔버에도 쉽게 통합될 수 있어, 생산 일정과 운영 체계가 그대로 유지됩니다.
설치는 간단하지만, 열 안정성과 서셉터의 방사율은 방출원의 출력 곡선과 일치해야 합니다. 교체 후에는 신속하게 온도 프로파일을 확인하고, 균일성을 검증해야 합니다. 일단 조정이 완료되면, 공정은 계속해서 안정적으로 유지됩니다.