आईआर का उपयोग करके MEMS सेंसरों को सुखाने में कार्बन कम करना
जब MEMS सेंसर बनाए जाते हैं, तो उन वेफरों से नमी हटाना एक कठिन कार्य है। नमी हटाना आवश्यक है, लेकिन इसके लिए ऊष्मा का उपयोग नहीं किया जा सकता; क्योंकि ऐसा करने से पूरा उपकरण खराब हो सकता है।
इसीलिए हम शॉर्ट-वेव इन्फ्रारेड (IR) लैंपों का उपयोग करते हैं। इन लैंपों से ऊष्मा सीधे पानी के अणुओं तक पहुँचती है। इस तरह हवा या कमरे की दीवारों को गर्म करने की आवश्यकता ही नहीं पड़ती।
हवा को गर्म करना बंद करें।
पारंपरिक कन्वेक्शन ओवनों के बारे में सोचें… ऐसे ओवनों में बहुत ऊर्जा खर्च होती है। वेफरों को गर्म करने के लिए बहुत समय एवं ऊर्जा आवश्यक होती है। लेकिन IR लैंप ऐसे नहीं हैं… ये ऊष्मा को सीधे वहीं भेजते हैं, जहाँ उसकी आवश्यकता है।
क्लीनरूम में चुनौतियाँ
MEMS उत्पादन में थोड़ी सी धूल भी बड़ी समस्या हो सकती है… ऐसी धूल पूरे उत्पादन को नष्ट कर सकती है। ऐसी स्थिति से बचने हेतु हम उच्च-शुद्धता वाले क्वार्ट्ज उपकरणों का उपयोग करते हैं… ऐसे उपकरणों से कोई कण नहीं निकलता, और न ही कोई वायु निकलती है।
लेकिन इसका एक नुकसान भी है… उच्च तापमान प्राप्त करने हेतु लैंपों पर बहुत दबाव पड़ता है… ऐसी स्थिति में लैंप जल्दी ही खराब हो सकते हैं। इस समस्या को हल करने हेतु हम लैंपों के चारों ओर ठंडी हवा भेजते हैं… यही संतुलन ही सब कुछ है।
ऊष्मा संबंधी चुनौतियाँ
यही सबसे कठिन हिस्सा है… जितनी तेज़ी से उत्पादन होना चाहिए, उतनी ही अधिक ऊर्जा आवश्यक है। उच्च-शक्ति वाले लैंप उत्पादन में मदद करते हैं, लेकिन वे बहुत गर्म हो जाते हैं… खासकर उनके सॉकेटों पर।
यदि ठंडक प्रणाली सही न हो, तो तार जल सकते हैं, या सेंसर खराब हो सकते हैं… यह एक लगातार चुनौती है… हमें हार्डवेयर को ठंडा रखना ही होगा, साथ ही वेफरों को भी पूरी तरह सुखा रखना होगा।
आईआर का उपयोग – एक बेहतर विकल्प
आईआर का उपयोग करने से न केवल उत्पादन तेज़ होता है, बल्कि अतिरिक्त ऊर्जा की आवश्यकता भी नहीं पड़ती… यह कार्बन-न्यूट्रल लक्ष्यों को पूरा करने का एक बेहतर तरीका है… बिना उत्पादन दर में कोई कमी किए।