स्मार्ट सेंसरों के पैकेजिंग प्रक्रिया में, तापमान की एकरूपता कोई छोटी-मोटी बात नहीं है… यह तो उत्पादन की गुणवत्ता एवं असफलता के बीच का अंतर है। एपॉक्सी रेजिन के सूखने के दौरान तापमान में 1°C का बदलाव, या ढक्कन बंद करते समय तापमान में असमानता, प्रक्रिया की सटीकता को बिगाड़ देती है… जिससे उत्पादों में खराबी आ सकती है। हमने ऐसी ही परिस्थितियों को ध्यान में रखकर ही अपनी इन्फ्रारेड थर्मल सिस्टमों को विकसित किया है।
क्या महत्वपूर्ण है?
हम तेज़ प्रतिक्रिया वाले, सटीक तापमान नियंत्रण वाले शॉर्ट-वेव इन्फ्रारेड एमिटरों का उपयोग करते हैं… ताकि पैकेज को बिना किसी संपर्क के ही गर्म किया जा सके… और आसपास के पॉलिमरों पर कोई नकारात्मक प्रभाव न पड़े। सक्रिय क्षेत्र में तापमान की एकरूपता ±0.1°C तक ही रहती है… एवं इसकी पुनरावृत्ति संभव है, क्योंकि नियंत्रण प्रणाली सब्सट्रेट पर ही है… न कि हीटर पर। यह प्रणाली क्लास 1–100 क्लीनरूमों में आसानी से काम कर सकती है… एवं बेकिंग/सूखने की प्रक्रिया के दौरान कोई कण भी नहीं बनता। यह 24/7 विश्वसनीय रूप से काम करती है… एवं इसमें कोई अप्रत्याशित रुकावट नहीं आती… क्योंकि इसमें मॉड्यूलर एमिटर उपकरण हैं… एवं सर्विसिंग समय केवल कुछ मिनटों में ही पूरा हो जाता है।
यह स्मार्ट सेंसरों के पैकेजिंग हेतु क्यों उपयुक्त है?
स्मार्ट सेंसरों के लिए सटीक तापमान नियंत्रण आवश्यक है… ताकि फोटोरेजिस्ट को सही तरीके से गर्म किया जा सके… एपॉक्सी जेल का प्रवाह भी स्थिर रहे… एवं ढक्कन बंद करते समय तापमान में कोई असमानता न हो। हम तापमान नियंत्रण को बहुत ही सटीक रखते हैं… ताकि उत्पादन दर में वृद्धि हो सके… एवं कोई अनावश्यक ऊर्जा खर्च न हो। ऊर्जा का उपयोग केवल आवश्यक स्थानों पर ही होता है… इससे प्रक्रिया में कोई बाधा नहीं आती।
आपको क्या योजना बनानी होगी?
स्थापना हेतु 240 वोल्ट की विशेष विद्युत आपूर्ति एवं क्लीनरूम में उपयोग हेतु उचित वेंटिलेशन प्रणाली आवश्यक है। यह सिस्टम मानक हैंडलरों/बॉन्डरों के साथ भी अच्छी तरह काम करता है… लेकिन पुराने ओवनों में इसे एकीकृत करने हेतु कुछ इंजीनियरिंग कार्य आवश्यक हैं। परीक्षण हेतु एक सप्ताह का समय आवश्यक है… ताकि पहले ही दिन ही सब कुछ सही हो जाए।