در خط تولید بستهبندی سنسورهای هوشمند، یکنواختی دما مسئلهای کوچک نیست؛ بلکه تفاوت بین تولید محصولات با کیفیت و تولید محصولات نامرغوب، در همین یکنواختی دما نهفته است. تغییر دما به میزان ۱ درجه سانتیگراد در حین فرآیند اتصال مواد اپوکسی، یا وجود نقاط گرم در حین بستهبندی، باعث اختلال در کالیبراسیون دستگاه شده و منجر به خرابی محصولات در محیط استفاده میشود. ما سیستمهای حرارتی مادون قرمز خود را دقیقاً برای مقابله با این مشکلات طراحی کردهایم.
آنچه در پشت صحنه اهمیت دارد
ما از تراشههای ساطعکننده مادون قرمز با پاسخگویی سریع و کنترل دقیق طیفی استفاده میکنیم؛ بنابراین میتوانیم بستهبندی را بدون تماس مستقیم، و بدون ایجاد فشار بیش از حد بر پلیمرهای موجود در اطراف، گرم کنیم. در سطح فعال دستگاه، یکنواختی دما در حد ±۰.۱ درجه سانتیگراد است؛ همچنین، تکرارپذیری عملکرد دستگاه، نتیجه کنترل خودکار در سطح سابسترات است، نه در سطح جعبه حرارتی. این دستگاه میتواند در اتاقهای پاکسازی درجه ۱ تا ۱۰۰ به خوبی کار کند؛ همچنین، ما از وجود هیچ ذرهای در حین فرآیند گرمکردن اطمینان حاصل میکنیم. این دستگاه دارای قابلیت کار ۲۴/۷ است، بدون هیچ توقف غیرمنتظرهای؛ همچنین، ساختار تراشههای ساطعکننده، باعث کاهش زمان تعمیرات میشود.
چرا این راهحل برای بستهبندی سنسورهای هوشمند مناسب است
سنسورهای هوشمند نیاز به مرزهای حرارتی دقیق دارند؛ یعنی فرآیندهای گرمکردن باید به طور دقیق انجام شوند، جریان مواد اپوکسی نیز باید یکنواخت باشد، و بستهبندی نیز بدون ایجاد فشار حرارتی انجام شود. ما میزان انرژی مصرفی را کنترل میکنیم؛ بنابراین میتوانیم بازدهی تولید را بدون نگرانی افزایش دهیم. مصرف انرژی کاهش مییابد، زیرا انرژی در جایی مورد استفاده قرار میگیرد که فرآیند نیاز به آن دارد؛ همچنین، زمان انجام فرآیندها نیز کاهش مییابد، بدون ایجاد فشار بر سیستم.
چه چیزهایی باید در نظر بگیرید
برای نصب این دستگاه، به یک خط ولتاژ ۲۴۰ ولت و سیستم تهویه مناسب برای کنترل گازهای تولید شده در دماهای بالا نیاز است. این دستگاه با دستگاههای استاندارد نیز سازگار است؛ اما برای ادغام آن در فرهای قدیمی، نیاز به زمان کوتاهی برای تنظیم رابطهای مکانیکی و کنترلی است. برای تست دستگاه، حدود یک هفته زمان لازم است؛ در این مدت، میتوانید پروفایل عملکردی دستگاه را تعیین کنید.