บนพื้นโรงงาน อุณหภูมิที่เปลี่ยนแปลงระหว่างการอบฟิล์มฟโต้เรซิสต์ไม่ใช่เรื่องที่เป็นเชิงวิชาการ มันแสดงออกมาเป็นความแปรปรวนของความกว้างของเส้น เส้นยึดติดไม่ดี และเวเฟอร์ที่ถูกทิ้งในถังขยะ ใน MEMS ซึ่งงบประมาณความร้อนมีความเข้มงวดและฟิล์มมีความบาง คุณอาจสูญเสียผลผลิตจากการเปลี่ยนแปลงที่ 0.5°C คุณต้องการเครื่องทำความร้อนที่สามารถรักษาจุดตั้งค่าได้เหมือนกับการจับคีม ตลอดวงจร
สิ่งที่สำคัญใต้ฝากระโปรง เครื่องทำความร้อนอินฟราเรดสำหรับการผลิต MEMS ของเราใช้ส่วนประกอบอินฟราเรดคลื่นสั้น (SWIR) ในการออกแบบที่เสริมด้วยควอตซ์ ดังนั้นมันจึงตอบสนองได้รวดเร็วด้วยความร้อนจากการแผ่รังสี ทั่วทั้งเวเฟอร์ ความสม่ำเสมอยังคงอยู่ภายใน ±0.1°C และความสามารถในการทำซ้ำถูกวัดในมิลลิวินาที ไม่ใช่ในนาที มันเหมาะกับห้องสะอาดระดับ Class 1–100 และถูกสร้างขึ้นเพื่อสร้างอนุภาคเป็นศูนย์—ไม่มีการปล่อยก๊าซ ไม่มีการหลุดลอก การจ่ายพลังงานมีความเสถียรด้วยความทนทานของแรงดันไฟฟ้าที่แน่นหนาและความเข้มของรังสีที่สม่ำเสมอ ดังนั้นโปรไฟล์ความร้อนบนฟิล์มฟโต้เรซิสต์จึงยังคงคาดเดาได้ตลอดการอบอ่อนและการอบแข็ง
ทำไมมันถึงสามารถใช้งานใน MEMS ได้ MEMS ทำงานตามลำดับที่ยาวนานและมีความไว: การเคลือบฟิล์มฟโต้เรซิสต์ การอบอ่อน การเปิดเผย การพัฒนา การอบแข็ง จากนั้นจึงเข้าสู่การบรรจุ ด้วยเครื่องทำความร้อนนี้ แผ่นร้อนสามารถรักษาอุณหภูมิได้โดยไม่มีจุดร้อนหรือการม้วนขอบ ผลที่ได้คือมีล็อตการทำงานซ้ำที่น้อยลง การควบคุม CD ที่แน่นหนาขึ้น และเศษที่น้อยลง การใช้พลังงานลดลงเนื่องจาก SWIR ทำให้เวเฟอร์ร้อนโดยตรง ไม่ใช่ฮาร์ดแวร์รอบข้าง ความเชื่อถือได้ถูกสร้างขึ้นเพื่อการทำงานตลอด 24 ชั่วโมง 7 วัน และการเปลี่ยนรอบความร้อนจะไม่ทำให้ประสิทธิภาพลดลง
รายละเอียดที่ปฏิบัติได้จริง เครื่องทำความร้อนสามารถเข้ากันได้อย่างสะอาด แต่คุณต้องจัดแนวให้ถูกต้องกับเส้นทางเวเฟอร์และจับคู่การปล่อยพลังงานของวัสดุรองรับ คาดว่าจะมีช่วงเวลาในการเริ่มใช้งานที่สั้นเพื่อปรับแต่งพลังงานและเวลาการพักสำหรับสแต็คฟิล์มเรซิสต์เฉพาะของคุณ เมื่อคุณตั้งค่าตรงนี้ได้แล้ว กระบวนการจะถูกล็อคไว้