몇 달마다 고가의 히터를 교체하는 것을 그만두세요.
솔직히 말해서, 공장의 천장 환경은 히터에 있어서는 최악의 조건입니다. 보통 문제가 되는 것은 히팅 요소가 아니라 주변 환경입니다. 높이 30피트 위에 히터가 있으면, 몇 주마다 잭을 빌려서 손상된 부품을 교체하는 것은 시간 낭비이자 큰 번거로움입니다.
오염 문제
실제로 거기서 어떤 일이 일어나는지 알아보겠습니다. 분주한 작업장에서는 공기 중에 기름과 수분이 가득합니다. 이러한 물질들이 석영관 위에 쌓여서 얇은 기름층을 형성합니다. 그 결과 열이 직접 작업자들에게 전달되지 못하고 그 기름층에 갇히게 됩니다. 우리는 이를 “핫 스팟”이라고 부릅니다. 특정 부위가 너무 뜨거워져서 유리가 파손될 수도 있습니다.
이 문제를 해결하기 위해 우리는 안티-포그 코팅을 사용합니다. 마치 논스틱 팬과 같은 원리입니다. 이 코팅 덕분에 표면 에너지가 낮아져서 기름과 수분이 달라붙지 못합니다. 그러면 열이 고르게 전달되고, 석영관도 손상되지 않습니다.
물방울 문제
그 다음으로는 물 문제가 있습니다. 고전압과 물은 서로 잘 어울리지 않습니다. 지붕에서 떨어지는 물방울이나 냉각수가 회로를 손상시킬 수 있습니다. 특히 교대근무 중에 갑작스럽게 누수가 발생하면 큰 문제가 됩니다.
이 문제를 해결하기 위해 IP 등급의 외함을 사용하여 물방울이 들어오는 것을 막습니다. 배선 입구도 밀폐하고, 습기가 들어오지 않도록 가스켓을 사용합니다. 그래야만 창고의 습하고 추운 겨울 아침에도 시스템이 정상적으로 작동할 수 있습니다.
기억해야 할 한 가지
하지만 타협점도 있습니다. 물이 들어오지 않도록 장치를 잘 밀폐하면, 내부의 전자 부품 주변의 자연스러운 공기 흐름이 줄어듭니다. 환기가 전혀 없는 방에서 최대 출력으로 장치를 사용하면, 내부 부품이 매우 뜨거워질 수 있습니다.
따라서 장착 브라켓에 충분한 공간을 남겨주는 것이 중요합니다. 그렇게 하면 부품들이 더 오래 버틸 수 있습니다.
우리는 이러한 문제들을 고려하여 장치를 만듭니다. 오염과 물을 막아주면, 히터도 원래의 수명만큼 오래 사용될 수 있습니다.