<?xml version="1.0" encoding="utf-8" standalone="yes"?>
<rss version="2.0" xmlns:atom="http://www.w3.org/2005/Atom">
	<channel>
		<title>Tool on Custom Infrared Heating Builds</title>
		<link>http://ir-heat-build.com/uk/tags/tool/</link>
		<description>Recent content in Tool on Custom Infrared Heating Builds</description>
		<generator>Hugo</generator>
		<language>uk</language>
		
		
		
		
			<lastBuildDate>Sat, 18 Jul 2026 03:56:13 +0800</lastBuildDate>
		
			<atom:link href="http://ir-heat-build.com/uk/tags/tool/index.xml" rel="self" type="application/rss+xml" />
			<item>
				<title>Датчик температури для інструменту для обробки пластин</title>
				<link>http://ir-heat-build.com/uk/posts/temperature-sensor-for-wafer-tool/</link>
				<pubDate>Sat, 18 Jul 2026 03:56:13 +0800</pubDate>
				<guid>http://ir-heat-build.com/uk/posts/temperature-sensor-for-wafer-tool/</guid>
				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://ir-heat-build.com/images/0ea7296bcdd661f341d1983d454c4037.png&#34; alt=&#34;Датчик температури для інструменту для обробки пластин&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;h1 id=&#34;припиніть-здогадуватися-щодо-температури-пластини&#34;&gt;Припиніть здогадуватися щодо температури пластини&lt;/h1&gt;&#xA;&lt;p&gt;Якщо ви намагаєтесь створити „розумний завод“, ви, ймовірно, усвідомлюєте, що реагувати на проблеми після їх виникнення – це справжній кошмар. Потрібно бачити, що відбувається саме зараз.&lt;br&gt;&#xA;Але ось проблема з пристроями для контролю температури пластини: не можна просто прикріпити термопару до самої пластини. Це призведе до забруднення всієї партії продукції чи фізичного деформування пластини. Це неприйнятно.&lt;br&gt;&#xA;Саме тому ми використовуємо високоефективні інфрачервоні системи. Ці датчики не торкаються пластини, а просто „спостерігають“ за тепловим випромінюванням та перетворюють його на цифрові дані. Уже через кілька мілісекунд ви отримуєте повну картину температури по всій пластині. Це дуже швидко.&lt;/p&gt;</description>
			</item>
			<item>
				<title>Інфрачервона лампа для обладнання Applied Materials</title>
				<link>http://ir-heat-build.com/uk/posts/infrared-lamp-for-applied-materials-tool/</link>
				<pubDate>Mon, 22 Jun 2026 23:18:52 +0800</pubDate>
				<guid>http://ir-heat-build.com/uk/posts/infrared-lamp-for-applied-materials-tool/</guid>
				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://ir-heat-build.com/images/594cd14ba0fdce93f512a6ddf4ebf45d.png&#34; alt=&#34;Інфрачервона лампа для обладнання Applied Materials&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;На поверхні пластинки температура 90°C є не просто числом – це ключовий параметр для контролю ширини ліній під час процесу нанесення фотолаку. Якщо температуру змінити на півградуса, то на виході будуть дефекти, які проявляються лише після обробки. Ми створили інфрачервону лампу для пристроїв Applied &lt;a href=&#34;https://goldisgood.com&#34;&gt;Materials&lt;/a&gt;, яка допомагає утримувати температуру на необхідному рівні.&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Що є важливим з технічної точки зору&lt;/strong&gt;&lt;br&gt;&#xA;Це короткохвильове інфрачервоне світло, налаштоване так, щоб відповідати характеристикам поглинання фотолаку. Справжнім критерієм є теплова однорідність: ±0,1°C по всій поверхні пластинки під час процесу нагрівання. Цей показник вимірюється за допомогою каліброваних термопар у умовах потоку процесного газу, і він залишається стабільним протягом усього процесу нагрівання. Кварцовий корпус та керамічні елементи призначені для роботи в чистих приміщеннях класу 1–100, без утворення частинок у стабільному режимі роботи.&lt;/p&gt;</description>
			</item>
	</channel>
</rss>
