<?xml version="1.0" encoding="utf-8" standalone="yes"?>
<rss version="2.0" xmlns:atom="http://www.w3.org/2005/Atom">
	<channel>
		<title>Aşağıdaki Ifade on Custom Infrared Heating Builds</title>
		<link>http://ir-heat-build.com/tr/tags/a%C5%9Fa%C4%9F%C4%B1daki-ifade/</link>
		<description>Recent content in Aşağıdaki Ifade on Custom Infrared Heating Builds</description>
		<generator>Hugo</generator>
		<language>tr</language>
		
		
		
		
			<lastBuildDate>Sat, 18 Jul 2026 03:56:13 +0800</lastBuildDate>
		
			<atom:link href="http://ir-heat-build.com/tr/tags/a%C5%9Fa%C4%9F%C4%B1daki-ifade/index.xml" rel="self" type="application/rss+xml" />
			<item>
				<title>Wafer aletleri için sıcaklık sensörü</title>
				<link>http://ir-heat-build.com/tr/posts/temperature-sensor-for-wafer-tool/</link>
				<pubDate>Sat, 18 Jul 2026 03:56:13 +0800</pubDate>
				<guid>http://ir-heat-build.com/tr/posts/temperature-sensor-for-wafer-tool/</guid>
				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://ir-heat-build.com/images/0ea7296bcdd661f341d1983d454c4037.png&#34; alt=&#34;Wafer aletleri için sıcaklık sensörü&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Wafer sıcaklıklarını tahmin etmeyi bırakın&lt;/strong&gt;&lt;br&gt;&#xA;Eğer “Akıllı Fabrika” oluşturmaya çalışıyorsanız, sorunlar ortaya çıktıktan sonra bunlara müdahale etmenin ne kadar zor olduğunu muhtemelen fark etmişsinizdir. Şu an neler olduğunu görmek gerekiyor.&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;Ancak &lt;a href=&#34;https://henruite.com&#34;&gt;waferlerle&lt;/a&gt; ilgili bir sorun var: Yüzeye sadece bir termokupul yerleştiremezsiniz. Bu durumda tüm ürünler kirlenir veya wafer fiziksel olarak bozulur. Bu yüzden bu yöntem işe yaramaz.&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;İşte bu yüzden yüksek verimli kızılötesi sistemlerden yararlanıyoruz. Bu sensörler waferlere dokunmadan termal radyasyonu izler ve bunu dijital verilere dönüştürür. Böylece birkaç milisaniye içinde waferin tüm sıcaklık &lt;a href=&#34;https://goldisgood.com&#34;&gt;haritas&lt;/a&gt;ını elde edebilirsiniz. Çok hızlı… Gerçekten çok hızlı.&lt;/p&gt;</description>
			</item>
			<item>
				<title>Applied Materials cihazları için kızılötesi lamba</title>
				<link>http://ir-heat-build.com/tr/posts/infrared-lamp-for-applied-materials-tool/</link>
				<pubDate>Mon, 22 Jun 2026 23:18:52 +0800</pubDate>
				<guid>http://ir-heat-build.com/tr/posts/infrared-lamp-for-applied-materials-tool/</guid>
				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://ir-heat-build.com/images/594cd14ba0fdce93f512a6ddf4ebf45d.png&#34; alt=&#34;Applied Materials cihazları için kızılötesi lamba&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;Waferin bulunduğu alanda 90°C’de yapılan yumuşak pişirme işlemi sadece bir sıcaklık değildir; aynı zamanda hat genişliğini kontrol etmek için gerekli olan termal koşulları da ifade eder. Fotoresist çözücülerinin etkisini yarım derece kadar azaltmak, baskı sırasında hatalara yol açar ve bu hatalar ancak geliştirme işleminden sonra ortaya çıkar. Applied Materials’ın ekipmanları için bu tür sapmaları en aza indirmek amacıyla kızılötesi lambalar geliştirdik.&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Teknik olarak önemli olan şeyler&lt;/strong&gt;&lt;br&gt;&#xA;Kullanılan kızılötesi ışınlar, kullanılan fotoresist malzemelerinin &lt;a href=&#34;https://henruite.com&#34;&gt;emilim&lt;/a&gt; özelliklerine uygun şekilde ayarlanmıştır. Asıl önemli olan nokta ise, pişirme sırasında wafer yüzeyindeki sıcaklık düzgünlüğüdür: ±0,1°C aralığında olmalıdır. Bu değerler broşürlerde yazılı olanlardan farklıdır; bunlar, işlem gazı akışı altında kalibre edilmiş termokupllarla ölçülür ve tüm pişirme süreci boyunca sabit kalır. Kuvars kaplamalar ve seramik parçalar, Class 1–100 standartlarında çalışabilmek üzere tasarlanmıştır ve sabit duruma geldiğinde hiçbir parça üretilmez. 5.000 saatten fazla kullanımda bile çıkış tekrarlanabilirliği %1’in altında kalır; böylece aynı lamba &lt;a href=&#34;https://goldisgood.com&#34;&gt;profili&lt;/a&gt; sayesinde her parti için hat genişliği sabit kalır.&lt;/p&gt;</description>
			</item>
	</channel>
</rss>
