Sensor on Custom Infrared Heating Builds

MEMS sensorwaferdroogheater

Sat, 25 Jul 2026 04:41:51 +0800

Het verminderen van het koolstofgehalte bij het drogen van MEMS-onderdelen met infraroodstraling
Bij het maken van MEMS-sensoren is het belangrijk om het vocht van de schijven te halen. Je wilt natuurlijk dat het water verdwijnt, maar je kunt het niet zomaar wegverhitten met hitte – anders zal het gehele onderdeel vervormen.

Daarom gebruiken we lampen die infraroodstraling afgeven. In plaats van de lucht, de muren en alles anders in de ruimte op te warmen, bereikt de infraroodstraling rechtstreeks de watermoleculen. Het is een directe aanpak.

Temperatursensor voor wafergereedschap

Sat, 18 Jul 2026 03:56:13 +0800

Stop met gissen naar de temperatuur van de wafers

Als je probeert een “Smart Fab” op te zetten, heb je vast al gemerkt dat reageren op problemen nadat ze zich hebben voorgedaan een nachtmerrie is. Je moet weten wat er op dit moment gebeurt.

Maar hier ligt het probleem met de apparaten die worden gebruikt voor het meten van de temperatuur van wafers: je kunt geen thermocouple gewoon op het substraat plaatsen. Dat zou de hele lading vervuilen of de wafer fysiek beschadigen. Het is dus niet haalbaar.

Precisiezweeflinterceptiesensor voor wafer

Wed, 15 Jul 2026 09:50:14 +0800

Zorgen voor veiligheid bij het verhitten van brandbare chemikalien
Laten we eerlijk zijn: het verhitten van plakjes in chemische baden is een spannende taak. Wanneer je werkt met vluchtige, brandbare oplosmiddelen, zijn de risico’s groot. Eén kleine vonk of een lamp die op het verkeerde moment uitgaat, kan tot een explosie leiden. Het is een nachtmerriescenario.

Daarom bouwen we de lampen niet zomaar – we hullen ze in een beschermend omhulsel. We isoleren de elektrische onderdelen van alles anders, zodat de omgeving rondom de lamp geen gevaar vormt.

Slimme sensorenverpakking infrarood

Tue, 30 Jun 2026 04:51:15 +0800

Op de productielijn voor het verpakken van slimme sensoren is temperatuuruniformiteit geen optionele eigenschap – het is juist cruciaal om een hoge productiekwaliteit te behalen. Een verschil van 1°C tijdens het harden van het epoxymateriaal of een warmteplek bij het afsluiten van het deksel kan de kalibratie verstoren en leiden tot fouten in het eindproduct. Onze infraroodthermische systemen zijn speciaal ontworpen voor deze situaties.

Wat belangrijk is onder de motorkap
Wij gebruiken korte-golfinfraroodemitters met een snelle reactietijd en nauwkeurige spectrale controle. Hierdoor kan het pakket rechtstreeks worden opgewarmd, zonder dat er contact is met de polymeren die zich in de buurt bevinden. In de actieve zone blijft de temperatuur binnen ±0,1°C. De herhalbaarheid wordt bereikt door middel van een gesloten regelsysteem, zodat de temperatuur nauwkeurig wordt geregeld. Het systeem kan gemakkelijk worden geïnstalleerd in schone ruimten van klasse 1–100. Tijdens het verhitten en harden wordt er geen enkele deeltje gegenereerd. Het systeem is 24/7 betrouwbaar, zonder onverwachte stilstanden. De modulaire emitters maken het gemakkelijk om het systeem te onderhouden; de onderhoudstijd bedraagt slechts enkele minuten.