<?xml version="1.0" encoding="utf-8" standalone="yes"?>
<rss version="2.0" xmlns:atom="http://www.w3.org/2005/Atom">
	<channel>
		<title>Audit on Custom Infrared Heating Builds</title>
		<link>http://ir-heat-build.com/ms/tags/audit/</link>
		<description>Recent content in Audit on Custom Infrared Heating Builds</description>
		<generator>Hugo</generator>
		<language>ms</language>
		
		
		
		
			<lastBuildDate>Mon, 20 Jul 2026 11:12:09 +0800</lastBuildDate>
		
			<atom:link href="http://ir-heat-build.com/ms/tags/audit/index.xml" rel="self" type="application/rss+xml" />
			<item>
				<title>Pengauditan tenaga untuk proses pengeringan di kilang</title>
				<link>http://ir-heat-build.com/ms/posts/energy-audit-for-fab-drying/</link>
				<pubDate>Mon, 20 Jul 2026 11:12:09 +0800</pubDate>
				<guid>http://ir-heat-build.com/ms/posts/energy-audit-for-fab-drying/</guid>
				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://ir-heat-build.com/images/1764273a9805a56244015746cb190d47.png&#34; alt=&#34;Pengauditan tenaga untuk proses pengeringan di kilang&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Mengapa kami melakukan ujian tekanan pada setiap komponen pemanas&lt;/strong&gt;&lt;br&gt;&#xA;Ketika mesin pengering beroperasi, komponen pemanas akan menghadapi tekanan haba yang sangat tinggi. Cukup sekali saja berlaku kebocoran kecil pada lapisan pengasing atau retakan halus pada tiub kuarsa, maka berlakulah masalah yang serius.&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;Itulah sebabnya kami tidak mengambil risiko. Setiap lampu dan komponen pemanas perlu menjalani ujian voltan tinggi serta ujian ketahanan pengasingan sebelum boleh digunakan.&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Realiti kerosakan dielektrik&lt;/strong&gt;&lt;br&gt;&#xA;Dalam persekitaran kilang, kelembapan dan bahan kotoran cenderung untuk meresap ke terminal bervolta tinggi. Jika lapisan pengasing tersebut rosak, arus elektrik akan terus mengalir ke badan mesin.&lt;/p&gt;</description>
			</item>
	</channel>
</rss>
