اس بات کو یقینی بنانا کہ آپ کے ویفر ہیٹر پھٹ نہ جائیں
جب ہم ویفر ہیٹر تیار کرتے ہیں، تو ہم حرارتی تحمل کے معیارات پر بہت توجہ دیتے ہیں۔ لیکن در حقیقت، اگر برقی عایقیت ناکام ہو جائے، تو تمام اس درستگی کا کوئی فائدہ نہیں رہتا۔
ہیٹنگ عنصر میں موجود چھوٹ سی خرابی بھی کنٹرولر کو تباہ کر سکتی ہے، یا پورے سلیکون کے بیچ کو تباہ کر سکتی ہے۔ یہ ایک بہت ہی خطرناک صورتحال ہے۔ اسی لیے ہم “براہِ راست نمونہ لینے” کا طریقہ استعمال نہیں کرتے۔ ہم ہر ایک یونٹ کو، فیکٹری سے باہر بھیجنے سے پہلے، ہائی-پوٹ ٹیسٹ اور عایقیت کی جانچ سے گزارتے ہیں۔
ہم یہ کام کیسے انجام دیتے ہیں؟
ہم ہیٹر پر اعلیٰ وولٹیج کا استعمال کرتے ہیں – یہ وولٹیج، عام استعمال کے دوران پیدا ہونے والے وولٹیج سے کہیں زیادہ ہوتا ہے۔ اس طریقے سے ہم یہ جاننے کی کوشش کرتے ہیں کہ کہیں کوئی خرابی تو نہیں ہے۔
اگر سیرامک کوٹنگ میں کوئی سوراخ ہو، یا ٹرمینلز میں کوئی خرابی ہو، تو کرنٹ میں اضافہ ہو جاتا ہے۔ ہم ایسی خرابیوں کو ابھی ہی دریافت کر لیتے ہیں، بجائے اس کے کہ انتظار کریں کہ ہیٹر 50 بار حرارتی چکروں سے گزر جائے۔
ہم اس بات پر اتنے سخت کیوں ہیں؟
اگر آپ نے کبھی ویکیوم چیمبر میں موجود خرابیوں کو دور کرنے کی کوشش کی ہے، تو آپ جانتے ہیں کہ یہ کتنا مشکل کام ہے۔ یہ ایسی مشکلات ہیں جن کی وجہ سے انسان کے بال نوچنے کو دل کرتا ہے۔
میگااوم کی پیمائش کے ذریعے، ہم یقین کرتے ہیں کہ عایقیت مضبوط ہے۔ اور اگر کوئی ہیٹر ہائی-پوٹ ٹیسٹ میں ناکام ہو جاتا ہے، تو اسے فینل میں ڈال دیا جاتا ہے۔ آپ کسی خراب عایقی پرت کو درست نہیں کر سکتے۔ یا تو یہ محفوظ ہے، یا پھر یہ بیکار ہے۔
آپ کو جاننے کی ضرورت والا توازن
یہاں ایک توازن قائم کرنا ضروری ہے۔
اگر ہم عایقیت کے معیارات کو بہتر بنانے کی کوشش کریں، تو ہمیں موٹی کوٹنگ استعمال کرنی پڑے گی۔ اس سے ہیٹنگ عنصر اور ویفر کے درمیان حرارتی مزاحمت میں اضافہ ہو جاتا ہے۔ اس طرح آپ کو زیادہ محفوظ آلہ ملتا ہے، لیکن اس کی رفتار تھوڑی سست ہو سکتی ہے۔ یہ سب، آپ کے خاص نظام کے لئے محفوظت اور رفتار کے درمیان توازن قائم کرنے سے متعلق ہے۔
ہم ہر سیریل نمبر کے لئے ٹیسٹ رپورٹس بھیجیں گے۔ اس طرح، آپ کو پتہ چل جائے گا کہ پیکیج آپ کے پاس پہنچنے سے پہلے ہی لیکیج کرنٹ کتنا تھا۔