फैब में हॉट एयर की तुलना में आईआर हीटिंग क्यों बेहतर है?
सेमीकंडक्टर प्रसंस्करण में हॉट एयर के बजाय इन्फ्रारेड (IR) हीटिंग का उपयोग करना, सिर्फ एक छोटा सा बदलाव नहीं है… यह तो ऊर्जा के उपयोग संबंधी दृष्टिकोण में पूरी तरह से अलग तरीका है।
हॉट एयर के बारे में सोचें… इसमें ऊर्जा को गर्म करने में समय लगता है… फिर वह गर्म हवा वेफर को गर्म करती है… इसमें हमेशा ही देरी होती है। लेकिन आईआर हीटिंग में ऐसा नहीं है… यह तो विकिरण है… ऊर्जा सीधे ही लक्ष्य तक पहुँच जाती है।
यह बहुत तेज है… वाकई बहुत तेज।
इंतजार की अवधि की लागत
हॉट एयर सिस्टम बहुत बड़े होते हैं… तापमान को स्थिर रखने हेतु इन्हें बहुत जगह की आवश्यकता होती है… लेकिन वास्तविक समस्या तो “थर्मल इनर्शिया” है… तापमान बढ़ने में बहुत समय लगता है, और ठंडा होने में भी बहुत समय लगता है।
उच्च उत्पादन वाले कारखानों में, ऐसी देरी का मतलब है पैसों का नुकसान।
आईआर लैंप ऐसी समस्याओं को दूर करते हैं… वे कुछ ही सेकंड में लक्ष्य तापमान तक पहुँच जाते हैं… अब आपको बड़े कमरों में हवा के तापमान को 200°C तक पहुँचने का इंतजार नहीं करना पड़ता… आप तुरंत ही काम शुरू कर सकते हैं… इससे आपका उत्पादन बढ़ जाता है।
गर्मी एवं तारों से निपटना
आईआर हीटर बहुत छोटे स्थानों में भी बहुत गर्म हो जाते हैं… यदि आप सामान्य PVC या सिलिकॉन तारों का उपयोग करते हैं, तो आपको समस्याओं का सामना करना पड़ेगा… ऐसे तार तुरंत ही पिघल जाते हैं।
इसीलिए हम Teflon (PTFE) कोटेड तारों का ही उपयोग करते हैं… ऐसे तार गर्मी को सहन कर सकते हैं… और रसायनों का रिसाव नहीं होता… इससे ऊर्जा का प्रवाह बना रहता है, और कनेक्शन भी स्थिर रहता है… भले ही हीटरों पर बहुत दबाव हो।
नुकसान एवं फायदे
आईआर हीटिंग भी परफेक्ट नहीं है… यह हर समस्या का समाधान नहीं है।
चूँकि आईआर हीटिंग “लाइन-ऑफ-साइट” आधार पर काम करती है, इसलिए यह कुछ मामलों में समस्याएँ पैदा कर सकती है… यदि आपके उत्पाद का आकार अजीब है, तो कुछ हिस्से बहुत गर्म हो जाएँगे, जबकि अन्य हिस्से ठंडे ही रहेंगे… आपको लैंपों को कहाँ रखना है, एवं कितनी ऊर्जा देनी है, इस बारे में बहुत सावधान रहना होगा।
इसके अलावा, यदि आप सुरक्षा उपायों का ध्यान नहीं रखेंगे, तो आपका मशीन का चेसिस भी नष्ट हो सकता है… आपको अपनी कूलिंग प्रणाली को मजबूत रखना होगा… वरना आपको अन्य समस्याओं का सामना करना पड़ेगा।