در کف کارخانه، رانش حرارتی در طول مراحل خشککردن یا پخت هشدار صادر نمیکند. این موضوع به صورت رانش در ابعاد بحرانی، کاهش بازده در بستهبندی و افزایش شمار ذرات پس از تمیزکاری ظاهر میشود. ما هیتر خشککن Lab on a Chip را طراحی کردیم تا رفتار حرارتی را در شرایطی که پنجره فرآیند محدود است، پایدار نگه دارد—خشککردن ویفر، پخت نرم و سخت فوتورزیست، پخت انکپسولاسیون و خشککردن پس از تمیزکاری.
مهمترین نکته این است: تکرارپذیری تحت بار. هیتر یکنواختی ±0.1°C را در کل ناحیه فعال حفظ میکند، به سرعت پایدار میشود و میزان بیشگرمایی را پایین نگه میدارد. عناصر NIR انرژی را بدون تماس و سریع منتقل میکنند و سیستم به دلیل معماری کم ذره و مواد سازگار با محیطهای پاک، در کلاسهای 1 تا 100 اتاق تمیز قابل استفاده است. کنترل به صورت حلقه بسته، قابل ردیابی و از دستهای به دسته دیگر تکرارپذیر است، بنابراین بودجه حرارتی شما در محدوده مشخصات باقی میماند.
دلیل کارکرد عملی آن این است که تغییرپذیری را از مراحل تعیینکننده بازده حذف میکند. خشککردن ویفر با حرارت کنترل شده و یکنواخت به پایان میرسد که باعث کاهش نقصها میشود. پخت فوتورزیست به سرعت به دمای هدف میرسد و آن را حفظ میکند—که منجر به بهبود زبری لبه خط و کنترل دقیقتر CD میشود. پختهای بستهبندی و انکپسولاسیون روی پروفایلهای پایدار انجام میشوند، بنابراین کاهش حفرهها و کاهش دوبارهکاریها مشاهده میشود. نتیجه نهایی کاهش دستههای ضایعات، کاهش دوبارهکاری و زمانهای چرخه با نوسان کمتر است.
یک نکته کاربردی: هیتر نیازمند تأمین پایدار و همبست حرارتی مناسب به مرحله است. این سیستم نسبت به تلاطم جریان هوا و EMI در نزدیکی تجهیزات حساس متولوژی حساس است. نصب و محافظت موضعی را از ابتدا برنامهریزی کنید و ولتاژ و رابط کانکتور را با تجهیزات خود هماهنگ کنید. در صورت اجرای صحیح، دستگاه به صورت 24/7 با فواصل نگهداری پیشبینیپذیر کار خواهد کرد.