¿Por qué la curado por infrarrojos es la mejor opción para los semiconductores sin plomo?
Al fabricar biosensores, uno está en una situación delicada: se necesita suficiente calor para curar las resinas y preparar las superficies adecuadamente. Pero un error puede arruinar los reactivos biológicos utilizados.
Durante mucho tiempo, se utilizaron hornos de convección. Pero, honestamente, calentar todo el aire es una pérdida de energía. Es un proceso lento y consume muchos recursos energéticos. Además, esto permite que el polvo se asiente sobre las superficies a tratar.
Aquí es donde entran en juego las lámparas de infrarrojos. En lugar de calentar el aire, estas lámparas envían energía directamente al material a tratar. Es un método completamente diferente.
Reducción del tiempo de espera
Si pensamos en el aspecto energético, el curado por infrarrojos es una gran ventaja para el medio ambiente, ya que no es necesario calentar toda una habitación solo para curar una oblea.
Utilizamos emisores de onda corta que actúan directamente en el punto donde la resina necesita absorber energía. El resultado es que el tiempo de calentamiento disminuye de horas a segundos. El equipo ocupa menos espacio y la factura de energía también es más razonable.
Manejo de la transición hacia soldaduras sin plomo
La transición hacia soldaduras sin plomo ha complicado las cosas. Ahora se necesitan temperaturas más altas para lograr el objetivo deseado.
Con las lámparas de infrarrojos, se pueden alcanzar esas temperaturas rápidamente, sin convertir toda la cámara en un “sauna”. Como podemos ajustar la tensión para controlar la intensidad, no hay riesgo de “sobrecalentar” el material. Ya no habrá problemas con superficies deformadas o capas biológicas dañadas debido a que el horno estuvo encendido durante demasiado tiempo.
Algunas cosas a tener en cuenta
No todo es perfecto. El curado por infrarrojos genera una gran cantidad de calor. Si no se gestiona correctamente el sistema de enfriamiento y ventilación, ese calor se acumulará en el marco de la máquina. Esto causará que las calibraciones del sensor se alteren, y será difícil arreglarlo.
También es importante asegurarse de que el sustrato y la lámpara funcionen juntos, es decir, que la emisividad y la longitud de onda sean compatibles. De lo contrario, no importa cuánta energía se aplique: la superficie no se curará.
Pero si todo está bien alineado, todo funcionará perfectamente.